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     【天津市一標(biāo)閥門】閥門常見問題及處理方法
         發(fā)布時(shí)間:2016年10月27日 作者:admin 點(diǎn)擊次數(shù):次
         
  天津市一標(biāo)閥門制造有限公司是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和經(jīng)營(yíng)為一體的專業(yè)性閥門企業(yè)。自創(chuàng)辦以來,始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以科技產(chǎn)品求發(fā)展,經(jīng)過多年的發(fā)展,以其過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完整的服務(wù)體系,獲得了廣大用戶的好評(píng),在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的企業(yè)形象,品牌知名度逐年攀升。
  公司擁有精良的設(shè)備,采用先進(jìn)的制造工藝,完善的檢測(cè)手段,生產(chǎn)能力強(qiáng)大。公司主要產(chǎn)品:蝶閥、球閥、脫硫閥門、水力控制閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、藥業(yè)、煤氣、食品、紙業(yè)、給排水、空調(diào)、管道系統(tǒng)等領(lǐng)域。
  天津一標(biāo)閥門熱忱歡迎廣大客戶垂詢惠顧!!
  一、閥體滲漏:
  原因:
  1.閥體有砂眼或裂紋;
  2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
  處理:
  1.對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來;
  2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
  二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
  原因:
  1.操作不當(dāng),開關(guān)用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護(hù)未動(dòng)作。
  2.螺紋配合過松或過緊;
  3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
  處理:
  1.改進(jìn)操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護(hù)裝置;
  2.選擇材料合適,裝配公差符合要求;
  3.更換備品
  三、閥蓋結(jié)合面漏:
  原因:
  1.螺栓緊力不夠或緊偏;
  2.墊片不符合要求或墊片損壞;
  3.結(jié)合面有缺陷
  處理:
  1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;
  2.更換墊片;
  3.解體修研門蓋密封面
  四、閥門內(nèi)漏:
  原因:
  1.關(guān)閉不嚴(yán);
  2.結(jié)合面損傷;
  3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;
  4.密封材料不良或閥芯卡澀。
  處理:
  1.改進(jìn)操作,重新開啟或關(guān)閉;
  2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨;
  3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;
  4.閥門解體,消除卡澀;
  5.重新更換或堆焊密封圈
  五、閥芯與閥桿脫離,造成開關(guān)失靈:
  原因:
  1.修理不當(dāng);
  2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;
  3.開關(guān)用力過大,造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;
  4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
  處理:
  1.檢修時(shí)注意檢查;
  2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;
  3.操作是不可強(qiáng)力開關(guān),或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;
  4.檢查更換損壞備品
  六、閥芯、閥座有裂紋:
  原因:
  1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差;
  2.閥門兩側(cè)溫差大
  處理:
  對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊,按規(guī)定進(jìn)行熱處理,車光、并研磨。
  七、閥桿升降不靈或開關(guān)不動(dòng):
  原因:
  1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開后太緊;
  2.填料壓得過緊;
  3.閥桿間隙太小而脹死;
  4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞;
  5.填料壓蓋壓偏;
  6.門桿彎曲;
  7.介質(zhì)溫度過高,潤(rùn)滑不良,閥桿嚴(yán)重銹蝕
  處理:
  1.對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時(shí)再稍關(guān);
  2.稍松填料壓蓋后試開;
  3.適當(dāng)增大閥桿間隙;
  4.更換閥桿與絲母;
  5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓;
  6.校直門桿或進(jìn)行更換;
  7.門桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑
  八、填料泄漏:
  原因:
  1.填料材質(zhì)不對(duì);
  2.填料壓蓋未壓緊或壓偏;
  3.加裝填料的方法不對(duì);
  4.閥桿表面損傷
  處理:
  1.正確選擇填料;
  2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏;
  3.按正確的方法加裝填料;
  4.修理或更換閥桿
         
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